河南萬泰機械有限公司

河南萬泰機械有限公司，是一家生產(chǎn)振動設備和膠帶輸送機的民營股份制企業(yè)。

河南萬泰機械有限公司地處中原寶地，北依太行山，南臨黃河，東有京珠高速，西靠京廣鐵路，坐落于交通便利的新鄉(xiāng)市高新技術(shù)開發(fā)西區(qū)。

公司以市場為導向，主要生產(chǎn)重型振動篩、輕型振動篩、節(jié)肢振動篩、圓振篩、橢圓等厚篩、直線脫水篩、冷礦篩、熱礦篩、振動給料篩、TD75、DTII、DTIIA型帶式輸送機等30余種產(chǎn)品，300多個規(guī)格型號以及各種橡膠彈簧等全套備品備件。產(chǎn)品主要用于冶金、礦山、煤炭、焦化、發(fā)電、港口等物料的分級和輸送。產(chǎn)品暢銷全國三十多個省市區(qū)。

公司以科技求發(fā)展，以質(zhì)量求生存。同煤炭設計院、冶金設計院、電力設計院和西安建筑科技大學、北京科技大學、東北大學等高等院校，已經(jīng)建立起密切的橫向聯(lián)合關(guān)系，并不斷研制開發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品。振動篩、膠帶輸送機的生產(chǎn)制造與服務已通過ISO9001----2008國際質(zhì)量管理體系認證。2007年以來，共同研發(fā)了多項科技成果，已獲得國家發(fā)明專利一項，實用新型國家專利四項。公司在北京設有聯(lián)合技術(shù)研發(fā)中心。這個團隊十五位博士和研究員參與新產(chǎn)品研發(fā)。近年來和德國福伊特驅(qū)動技術(shù)有限公司、山特維克，英國MMD公司，日本JRC，美國CDI的礦山機械行業(yè)做了多次交流，爭創(chuàng)公司一流品牌。公司在占領(lǐng)國內(nèi)市場的同時，已走向印度以及南亞市場。公司以誠信謀發(fā)展，從管理和服務中取得效益，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務受到廣大用戶的認同和贊譽。

萬泰理念

發(fā)展理念

創(chuàng)新務實，超越自我，追求卓越

萬泰在自身發(fā)展壯大的進程中，積極倡導“觀念創(chuàng)新、機制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新”，把創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的基礎和動力。把至善至美、精益求精作為追求目標，是我們告別過去、邁向未來的標準，追求卓越將使我們永遠奮進。

客戶成功是我們的追求，我們的努力是要為客戶創(chuàng)造實在的效益。我們充分考慮客戶的各種需求，把服務延伸到售前，并把“用戶的滿意”作為對用戶的承諾，在盡最大努力來滿足用戶各種需求的同時，也為用戶提供個性化的服務和培訓，將用戶的理想與追求變?yōu)楝F(xiàn)實。

我們在人才的選擇方面一直以務實作為自己的出發(fā)點，公司選擇的人員不僅是最優(yōu)秀的人才，也一定是最合適的人才。最大限度的促進公司發(fā)展的同時，公司提供了一個最適合的發(fā)展環(huán)境，從而真正做到人盡其才，才盡其用。

萬泰規(guī)模

公司設有四個分廠：

振動設備分廠。擁有數(shù)控精細等離子切割機、數(shù)控龍門鉆、液壓剪板機、液壓折彎機、專用生產(chǎn)流水線及鋼材預處理線、臥式鏜床、TK6916數(shù)控落地鏜銑床、TK6513刨臺式數(shù)控等設備。

皮帶機分廠。擁有國際最先進的鋼管雙端自動車孔機床及托輥專用機床生產(chǎn)線、自動切管機床、雙頭車孔機床、雙頭銑扁機床、雙頭車端面打中心孔機床、雙頭二保焊機床、雙頭壓裝機床、滾筒結(jié)構(gòu)件后處理設備等大型關(guān)鍵設備、多功能沖剪機等設備。該分廠還擁有托輥、滾筒質(zhì)量檢測中心。

鑄造分廠。擁有鐘頻感應電爐、臺車式熱處理爐、高溫淬火爐，大型噴丸除銹機等設備。

機械加工中心。擁有普通臥式車床、專用筒體車、臥式滾齒機、滾齒機、重型滾齒機、錐齒輪刨齒機等。

公司坐落在河南省新鄉(xiāng)市。注冊資金10000萬元，流動資金6500萬元，占地面積3.6萬平方米，建筑面積1.5萬平方米，職工300余人，中高級工程技術(shù)人員占員工總數(shù)的30%。銷售方面，在全國建有八大銷售辦事處：有北京、沈陽、山東臨沂、福建三明、安徽馬鞍山、新疆哈密、內(nèi)蒙包頭、廣西防城港，北京的辦事處兼做國外的合作項目和出口貿(mào)易。

主營產(chǎn)品

振動篩、給料機、帶式輸送設備、振動電機、激振器、彈簧、倉壁振動器、皮帶輸送機

振動篩

WZSD系列大型直線等厚振動篩：是通過篩面角度變化得到物料的效果。比常規(guī)的篩子有處理量大，篩分效率更強，適用于冶金、礦山等行業(yè)。該系列篩的篩面由不同傾角的三段組成，采用法蘭式的激振器，由兩臺電機拖帶作反向同步轉(zhuǎn)動篩面通過角度變化，物料在篩面各段的厚度近似相等地，故稱為等厚。等厚篩分有利于物料在篩面上的向前輸送、分層和透篩，故比普通直線篩有較大處理量和篩分效率。而當相同的處理量和相同的篩分效率時，等厚篩具有較小的篩分面積，能節(jié)約投資。該系列振動篩由篩箱、法蘭式激振器、隔振系統(tǒng)、傳動裝置等組成，篩板材質(zhì)采用耐磨鑄鋼。激振器的偏心塊加有配重塊，用戶可根據(jù)物料和生產(chǎn)量調(diào)整激振力。

ZDS系列等厚直線振動篩：適用于煤炭、化工、建材、等不同行業(yè)的需要，廣泛適用于物料的脫水、脫泥、脫介作業(yè)以及原料或新產(chǎn)品的分級作業(yè)。ZDS系列等厚直線振動篩是在消化吸收國內(nèi)外先進技術(shù)基礎上，自行設計的振動篩。由于采用等厚篩分原理，多角度篩面，使其與傳統(tǒng)的振動篩相比具有處理量大、篩分效率高等特點；采用變位斜齒輪箱式激振器具有同步性好，噪音低等特點。

SZR系列熱礦振動篩：SZR系列熱礦振動篩專門供給燒結(jié)廠完成熱燒礦的分級和向冷卻設備均勻給料作業(yè)，是我公司的重點產(chǎn)品之一。根據(jù)用戶的要求，我公司承擔不同規(guī)格型號熱礦篩的設計制造。

ZSL系列大型冷礦振動篩：屬于雙軸直線振動篩，由兩臺電動機以萬向聯(lián)軸器帶動兩串振動器做反向同步運轉(zhuǎn)，使篩箱產(chǎn)生較大振幅的直線振動，電機不參振，這種振動具有生產(chǎn)能力大、工作可靠、振幅調(diào)節(jié)方便、基礎的動負荷小等優(yōu)點。已廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口等工業(yè)部門，主要用于溫度在150度以下冷燒結(jié)礦分級作業(yè)。

ZSG系列礦用重型振動篩：是我公司自行研制的一種新型、高效的篩分設備，主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途最為廣泛，是高槽下，焦化廠、選礦廠常用的篩分機械，該機采用新型節(jié)能振動電機或激振器做振動源，橡膠彈簧支撐并隔振，具有處理量大、篩分效率高篩網(wǎng)更換方便、安裝及維修方便等優(yōu)點。

XBZS系列彈臂振動篩：是一種新型的篩分設備，它廣泛應用于礦山、煤炭、電力、冶金、建材、耐火等各業(yè)對大物料及中、小顆粒狀物料的分級作業(yè)。特點：XBZS系列彈臂振動篩面斜安裝，角度在20°～35°之間，與其它同類型產(chǎn)品相比具有下列特點：

（1）傾角大，體積小，篩分能力大。

（2）重量輕，便于安裝及工藝布置。

（3）能耗少，可節(jié)約大量能源。

（4）價格低，備件量極少。

（5）結(jié)構(gòu)簡單，造型美觀。

（6）篩網(wǎng)的篩分效率比一般的篩網(wǎng)高出20%左右，具有自清理功能。

（7）此篩子專用于高爐槽下的二次篩分。

工作原理及結(jié)構(gòu)：篩箱依靠兩臺相同的振動電機或普通電機帶激振器驅(qū)動做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支撐在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩后，迅速前進、松散、透篩、完成篩分作業(yè)。本機由篩箱、振動電機（激振器）、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。本系列篩機采用高性能、高壽命YZO系列振動電機或激振器做振動源，調(diào)節(jié)振動源激振力的大小，可以改變篩機的振幅。調(diào)整方法參看YZO系列振動電機說明書。減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤架等組成。本系列振動篩激振源安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)需要進行設計制造。

ZSK型直線振動篩：為直線運動，全系列共有24種規(guī)格，可供選煤、選礦發(fā)電、制糖、制鹽等工業(yè)部門，對中細粒度物料進行干濕式篩分、脫水、脫介脫泥。結(jié)構(gòu)先進、堅固耐用、振動噪音低ZSK系列直線振動篩與其他類型的振動篩相比具有以下特點：

（1）體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、維修容易。

（2）噪聲小、耗能少，效率高、造價低。

（3）篩分精度高，無粉塵污染，有利于環(huán)境保護。

（4）可更換多種篩網(wǎng)，使用壽命長。

（5）采用塊偏心自同步激振器。

（6）此篩子用在別的場合也可帶傾角。

Y系列圓振篩：是我廠根據(jù)用戶需要，吸取國內(nèi)外先進技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品。其振動參數(shù)與德國KHD公司生產(chǎn)的篩機相似。該系列篩的篩箱運動軌跡為圓，適用于煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦石及其它物料的篩分。該系列篩主要有篩箱、篩網(wǎng)、振動器、減振彈簧裝置、底架等組成。振動器安裝在篩箱側(cè)板上，一并由電動機通過聯(lián)軸器帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩振動。篩網(wǎng)是主要易損件。根據(jù)物料品種和用戶要求，可采用高錳鋼編織篩網(wǎng)、沖孔篩板和橡膠篩板，篩板有單層和雙層兩種，各類篩板均能滿足篩分效率高、壽命長、不堵孔的要求。該系列篩機為座式安裝。篩面傾角的調(diào)整可通過改變彈簧支座位置高度來實現(xiàn)。電動機安裝在篩框的左側(cè)，也可安裝在篩框的右側(cè)，如果無特殊要求，制造廠按物料運動方向的右側(cè)安裝供貨。

輸送機

ZPS系列振動輸送機：采用振動電機作為振動源、使物料被拋起同時向前運動，達到輸送目地；結(jié)構(gòu)形式分為敞開式、封閉式，輸送形式可分為槽式輸送或管式輸送，電機位置可上、下或側(cè)面裝配；該機型結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、能耗低、無粉塵溢散、噪音低等優(yōu)點。廣泛應用于冶金、煤炭、建材、化工、食品等行業(yè)中的粉狀及顆粒狀物料輸送。

TD75型帶式輸送機：1、TD75型帶式輸送機是一般用途的帶式輸送機，用于冶金、煤炭、化工、水電等部門，輸送堆積比重為0.5-2.5噸/米3m3的各種塊狀、粒狀物料，也可輸送成件物品。2、TD75型帶式輸送機的帶寬有六種：500、650、800、1000、1200、1400毫米.3、TD75型帶式輸送機所選用的輸送帶有普通橡膠帶和塑料帶兩種。適用工作環(huán)境溫度在-15°～+40°之間。輸送具有酸性、堿性、油類物質(zhì)和有機溶劑等成份的物料時，需采用耐油性、耐酸堿的橡膠帶和塑料帶。4、TD75型帶式輸送機適用于水平或傾斜輸送。驅(qū)動部分采用電機－－減速機驅(qū)動或電動滾筒驅(qū)動兩種型式。制動裝置選用滾柱逆止器。帶式逆止器、制動器等。拉緊形式有螺旋拉緊、垂直拉緊、車式拉緊三種。5、定貨時需注明：帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環(huán)境、堆積角度等基本技術(shù)參數(shù)

DTⅡ型帶式輸送機：該系列輸送機是將原TD75型和DX型兩大系列（即通用型和高強度型）綜合選型而成的一種新型輸送設備。除具有TD75型、DX型特點外，根據(jù)輸送機工藝要求及系統(tǒng)的工況設置如下保護和監(jiān)測裝置：

1.膠帶跑偏監(jiān)測：安在輸送機頭、尾、中間及需要監(jiān)測的點上，膠帶跑偏量達5%-10%則發(fā)出報警并正常停機；

2.打滑監(jiān)測：用于監(jiān)視傳動滾筒與輸送帶之間的線速度之差。并能報警，自動張緊或正常停機；

3.超速監(jiān)測：用于上運或下運工況，當帶速達到規(guī)定帶速的115%-125%時該報警并緊急停機；

4.沿線緊急停機用拉繩開關(guān)：安裝在機架的兩側(cè)每隔60米一組，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖、報警及停機；

5.其它料倉堵塞信號，縱向撕裂信號及拉緊、制動信號、測溫信號等可根據(jù)需要確定。

給料機

ZG系列振動給料機：ZG系列振動給料機采用兩臺振動電機做為激振源,在遠離狀態(tài)下工作,與電磁振動給料機和擺式給料機比較,具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、噪聲低、工作可靠、給料能力大、安裝維修方便。使用于把塊狀、顆粒狀或粉狀物料從貯料倉均勻送到受料裝置中，廣泛使用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、輕工等行業(yè)。

圓盤式給料機：由驅(qū)動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計量帶式輸送機的帶速小于1m/s,為了測定帶速設有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設有檢測桿進行調(diào)整。圓盤式給料機是一種使用廣泛的連續(xù)式容積加料設備,能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設備中,喂料量可以調(diào)節(jié),可喂送粉狀、小塊狀的物料(如煤料、粘土等),是一般磨機、烘干機的常用配套設備。

質(zhì)量保證

河南萬泰機械有限公司根據(jù)ISO9001：2008《設計、生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量保證模式》，編寫了《質(zhì)量保證手冊》，并進行了有效的實施。從而確保我公司制造的產(chǎn)品在使用中技術(shù)先進、性能可靠、用戶滿意。本公司的質(zhì)量保證體系中的設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、服務都建立有相應的質(zhì)量保證措施，各個環(huán)節(jié)都有獨立的控制程序。

一、質(zhì)量方針

我公司的目標是為用戶提供技術(shù)先進、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，“用戶至上，質(zhì)量第一”是企業(yè)的宗旨，用戶的需求是我們努力追求的目標。質(zhì)量是企業(yè)的生命，堅持質(zhì)量第一，是企業(yè)內(nèi)每個員工必須遵守的工作準則。

二、設計、工藝質(zhì)量控制措施

在設計方面，對設計工作的全過程即從制訂技術(shù)準備計劃、設計輸入、設計輸出、設計驗證到技術(shù)文件、圖紙的發(fā)放及使用、更改的各個階段，進行有效的質(zhì)量控制，做出了明確規(guī)定，以保證產(chǎn)品的適用性，滿足合同規(guī)定的要求。另外，設計部門根據(jù)《技術(shù)協(xié)議書》、訂貨合同的有關(guān)要求，按時負責向用戶、設計院等提供正式的產(chǎn)品外形圖、產(chǎn)品基礎布置圖等產(chǎn)品交貨前技術(shù)資料。

三、在產(chǎn)品制造方面

本公司生產(chǎn)制造部統(tǒng)一負責指揮和協(xié)調(diào)，并由本公司質(zhì)檢部負責對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督。生產(chǎn)制造部依據(jù)設計部門提供的設備清單、產(chǎn)品制造工藝和銷售部提供的訂貨合同，按照產(chǎn)品的型號、規(guī)格、交貨期、數(shù)量等用戶要求，及時編寫生產(chǎn)計劃大綱。主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持召集各部門參加每周生產(chǎn)調(diào)度會，落實生產(chǎn)計劃進度，確保所制造的產(chǎn)品滿足用戶的交貨期。在生產(chǎn)、交付和安裝過程中，對產(chǎn)品及其主要零件在加工過程中，根據(jù)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)、檢驗規(guī)范、工藝文件要求，實行產(chǎn)品標記，使每臺產(chǎn)品有一個特殊的標記并予記錄，有可追溯性。質(zhì)檢部依據(jù)設計部門提供的《技術(shù)協(xié)議書》及制定的產(chǎn)品制造工藝，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的原材料、關(guān)鍵工序、重要零部件組裝、產(chǎn)品整機出廠試驗等進行全過程的質(zhì)量監(jiān)督。

四、材料采購和外購配套產(chǎn)品保證措施

制定采購物資的各種規(guī)定以確保采購資符合相應的質(zhì)量要求，同時確保所采購的物資與采購文件相符。供應部門經(jīng)過市場調(diào)查，在保證技術(shù)性能的前提下，篩選外購廠家，優(yōu)先選用經(jīng)過國家認證的產(chǎn)品。產(chǎn)品入廠前，必須有供貨商出具的產(chǎn)品合格證、使用說明書、質(zhì)量檢驗報告等方可入庫。

五、檢驗和試驗

檢驗和試驗是產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中極其重要的一環(huán)，是在合同環(huán)境下保證產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵要素。主要內(nèi)容有：進貨檢驗和試驗、工序檢驗和成品檢驗、最終檢驗和試驗、檢驗和試驗記錄、檢驗人員的資格等方面。并做出了具體規(guī)定。本公司對所有納入國家計量范圍的檢驗、測量和試驗設備進行有效校準、維修和控制，以保證它的精確、精度水平。在產(chǎn)品從原材料入廠驗收直至形成最終產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程中，對材料、零部件的檢驗狀態(tài)作用必要標識，以表明材料、零部件合格與否，并保證合格產(chǎn)品才能出廠。

六、不合格品的控制

對不合格品進行鑒別、標記、隔離、評審、處理、返修和記錄，以防止由于疏忽而使用或安裝不合格品。為防止現(xiàn)存的不合格、缺陷或其它不合要求的情況再發(fā)生，對不合格品按三不放過的原則，進行處理。

七、售后服務承諾

1、按期提供合同及其附件規(guī)定的技術(shù)資料；

2、按期提供在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求的全新的、未使用過的采用的是最佳材料和第一流工藝的合格產(chǎn)品；

3、保證正確安裝、合理操作和維護保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，方對由于設計、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負責。除合同中另有規(guī)定外，出現(xiàn)上述情況，我公司在收到買方通知后3天內(nèi)，免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機。

4、定期到用戶走訪、發(fā)現(xiàn)問題、共同協(xié)商，提出改進意見，以便于長期正常使用。

5、長期優(yōu)惠提供配件備品